解析雙堿法脫硫工藝的原理及缺點(diǎn)

DYQ121Ⅱ 數(shù)據(jù)采集雙堿法脫硫?qū)嶒?yàn)裝置

DYQ131Ⅱ 數(shù)據(jù)采集固定床吸附實(shí)驗(yàn)裝置

DYQ136Ⅱ 數(shù)據(jù)采集液膜吸收器

DYQ111 活性炭吸附氣體中二氧化硫?qū)嶒?yàn)裝置（全不銹鋼、帶活性炭再生）

DYQ112 活性炭吸附氣體中二氧化硫?qū)嶒?yàn)裝置（有機(jī)玻璃）

雙堿法脫硫除塵工藝原理：采用堿水(燒堿或碳酸鈉)洗滌煙氣，反應(yīng)生成物進(jìn)入置換池添加石灰(氫氧化鈣)置換，置換后的反應(yīng)生成經(jīng)過氧化、濃縮、干化，水循環(huán)使用。經(jīng)多年使用，雙堿法脫硫工藝的缺點(diǎn)逐步暴露出來，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、*或碳酸鈉與二氧化硫反應(yīng)同時(shí)也會(huì)與二氧化碳反應(yīng)，煙氣中二氧化碳含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于二氧化硫含量，二氧化碳與*反應(yīng)后生成碳酸鈉，，二氧化硫與*反應(yīng)生成*和亞*，這2個(gè)反應(yīng)是同時(shí)進(jìn)行的，因二氧化碳含量大很多，故碳酸鈉產(chǎn)生量相當(dāng)大，碳酸鈉部分與溶于水的二氧化硫再次反應(yīng)，但二氧化硫在第1次噴淋洗滌后含量很少(部分與*反應(yīng)生成*和亞*)，二次反應(yīng)后還會(huì)出現(xiàn)大量的碳酸鈉排入置換系統(tǒng)，故二氧化碳消耗的氫氧化鈣(置換后實(shí)際消耗為氫氧化鈣)量很高(受脫硫效率、洗滌效率、停留時(shí)間影響)。

2、亞*與石灰(氫氧化鈣)反應(yīng)較快(置換系統(tǒng)內(nèi)反應(yīng))，但*與氫氧化鈣很難反應(yīng)，脫硫循環(huán)水中*含量不斷增加，脫硫效率不斷下降，導(dǎo)致煙氣排放超標(biāo)，也導(dǎo)致燒堿消耗量大大增加

3、亞*與石灰(氫氧化鈣)反應(yīng)段無有效手段控制反應(yīng)效率，即無法控制置換效率，導(dǎo)致未經(jīng)置換的亞*氧化為*，因*很難與氫氧化鈣反應(yīng)，導(dǎo)致浪費(fèi)和影響脫硫效率。

4、因?yàn)橹脫Q系統(tǒng)無法分辨*和氫氧化鈣，故氫氧化鈣在噴淋水中的含量會(huì)很高，導(dǎo)致結(jié)垢。