甲醛廢水處理裝置 水污染控制實驗

甲醛廢水處理裝置 水污染控制實驗

一、技術創新

DYJCFY-1甲醛廢水處理裝置主要對廢水中的甲醛成分和高濃度的化學需氧量的降解與達標處理，在工藝技術方面的選擇主要針對這兩種因素進行處理，前期處理利用歧化工藝將高濃度廢水進行氧化還原處理；進入生化單元，具有處理高效處理較高濃度的化學需氧量廢水。本處理工藝在傳統的生化工藝中增加了化學處理和臭氧深度處理，進一步降低甲醛和化學需氧量以達到出水達標的目的。

在設備工藝為可組合模式，在處理不同溶度的甲醛廢水時，可因材選工藝，在一定程度上響應了國家號召的環保設計理念，同時也可降低后期的消耗品成本，很大程度上完善了在技術應用上出現的短板。

二、應用創新（兩種工作模式）

（1）機械手動控制工作：

選擇手動控制單元，點擊式控制按鈕和參數輸入，實現人性化操作與可控性運行。

（2）智能型控制工作：

a.無人操作模式，實現處理工藝的全自動化，更好的解放雙手和人力的投入；

b.具有規范的報警系統，能及時的通過遠程輸入模塊，通知移動端并提示解決要點，使用戶更能方便快捷的解決報警問題；

c.自動加藥模式：減少直接接觸危險藥劑的幾率，更大化的實現安全、健康的操作工作；

b.工藝的多樣性：工藝在使用上并不局限于單一的處理工藝，而是采用化學法和生物法相結合的模式進行更加高效的處理。

d.工藝的可選擇性：該處理設備所用的工藝單元較為豐富，而在實際應用中更是能夠各單元組合使用，實現工藝處理的多樣性和能夠處理廢水的廣泛性。

三、結構創新

采用模塊化設計的理念，包括：機械、硬件、軟件、電氣模塊等，為方便維護、組裝、改進，實現硬件上在室內組裝和調試的可操作性。電氣模塊：通過傳感器的高強鏈接，實現設備的網路化和即插即用。為更好的實現操作者操作的隨機性和實用性，采用了移動端設計。

四、工藝說明

（1）甲醛歧化反應的原理：甲醛的歧化反應在濃強堿溶液中進行，甲醛（HCHO）既作為氧化劑又作為還原劑。

一部分甲醛分子中的醛基（CHO-）被氧化為羧基（COO-），形成甲酸（HCOOH），由于反應在堿性條件下進行，甲酸進一步與堿反應生成甲酸鈉（HCOONa）。另一部分甲醛分子則被還原為甲醇（CH3OH），即醛基中的碳原子獲得氫原子，形成羥基（-OH）。

（2）水解酸化生化法：

（3）MBR好氧生化法：

（4）臭氧法：

五、設備結構

（1）電氣控制室：配電箱數據上的海量參數，一般是構成低壓林按電氣接線，要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構成低壓配電箱。正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。

（2）工藝處理箱：工藝處理箱內分為電氣單元，工藝硬件單元和操控單元三個單元。工藝硬件單元（于箱體內側）為化學法歧化反應處理的容器載體，廢水于其內進行反應凈化。

（3）操控臺：污水處理系統電控裝置為集中控制，主要自動控制調節池內水泵提升及互相切換；各電磁閥的定時工作，需要時（如維修狀態下）可切換到手動工作狀態。

（4）儲藥箱：儲藥箱為藥劑補給單元，內置500L的加藥桶與計量隔膜泵（提升泵）

六、布局

前后放置/設備尺寸

1號設備：長*寬*高=2.5*1.7*1.8m

2號設備：長*寬*高=2.7*1.2*2.1m

二、設備所需空間（詳細請參考圖紙）

S（面積）≥20m2

注：現場空間需預留初沉池空間：＞2m3

左右放置/設備尺寸

1號設備：長*寬*高=2.5*1.7*1.8m

2號設備：長*寬*高=2.7*1.2*2.1m

二、設備所需空間（詳細請參考圖紙）

S（面積）≥23m2

注：現場空間需預留初沉池空間：＞2m3

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